隨著大量的輕質(zhì)隔墻板材料的應(yīng)用，輕質(zhì)隔墻板的一些問題也不斷的出現(xiàn)，其中主要問題就是墻體裂縫的產(chǎn)生。本文將對輕質(zhì)隔墻板產(chǎn)生的裂縫進(jìn)行分析，并就輕質(zhì)隔墻板的裂縫進(jìn)行防治。

一、輕質(zhì)隔墻板裂縫分析

為了弄清輕質(zhì)隔墻板裂縫產(chǎn)生的原因，我們通過實際調(diào)研，現(xiàn)場觀測發(fā)現(xiàn)輕質(zhì)隔墻板裂縫主要分布在：板與板拼縫處;板與住、梁之間交接處;門窗洞口四周;局部自身也有部分裂縫;抹灰面層空鼓造成的不規(guī)則裂縫。經(jīng)過技術(shù)分析造成開裂的原因主要有幾個方面：

1.輕質(zhì)隔墻板干縮率偏大

在對墻板安裝現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，墻板到達(dá)現(xiàn)在沒有任何包裝，墻板表面有潮濕印跡。經(jīng)過抽檢發(fā)現(xiàn)，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的墻板干燥收縮率達(dá)到1mm/m左右。墻板干燥收縮率過大，超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)過分析，干燥收縮率是導(dǎo)致墻板開裂的主要因素，過高的干燥收縮率是導(dǎo)致墻板產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。

2.施工工藝不合理造成墻板產(chǎn)生裂縫

通過實際調(diào)研發(fā)現(xiàn)，墻板開裂的方式有：沿柱邊、梁邊產(chǎn)生裂縫;砂漿斷裂產(chǎn)生裂縫;沿板邊產(chǎn)生裂縫。經(jīng)過分析，施工過程中墻面、板邊基層灰塵、油污較多;砂漿強(qiáng)度不夠;砂漿中有縫隙等現(xiàn)象。經(jīng)過分析，施工工藝的不合理導(dǎo)致砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度不高也是導(dǎo)致墻板產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。

3.養(yǎng)護(hù)不合理造成墻板裂縫的產(chǎn)生

經(jīng)過現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，在墻板安裝2-3天后，部分施工企業(yè)就開始進(jìn)行墻面二次作業(yè)。通過分析，砂漿在2-3天內(nèi)強(qiáng)度明顯不足，這個時候在墻面上進(jìn)行二次作業(yè)容易造成砂漿產(chǎn)生裂縫。所以，輕質(zhì)隔墻板施工養(yǎng)護(hù)不合理也是導(dǎo)致墻板產(chǎn)生開裂的原因之一。

二、輕質(zhì)隔墻板裂縫防治措施

根據(jù)上述輕質(zhì)隔墻板裂縫產(chǎn)生的原因，在輕質(zhì)隔墻板安裝時，嚴(yán)格控制墻板的干燥收縮率、對施工工藝進(jìn)行優(yōu)化和改良、對施工后的墻板進(jìn)行合理的養(yǎng)護(hù)。在過了3天、5天后，經(jīng)過現(xiàn)場實際觀測發(fā)現(xiàn)安裝施工后的墻板并未產(chǎn)生裂縫，經(jīng)過實踐證明通過嚴(yán)格把關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、對不合理施工工藝進(jìn)行改進(jìn)、做好后期墻板的養(yǎng)護(hù)，可以達(dá)到對輕質(zhì)隔墻板裂縫的防治?，F(xiàn)歸納輕質(zhì)隔墻板裂縫防治措施有以下幾個方面：

1.降低輕質(zhì)隔墻板的干燥收縮率。    

 首先，在墻板生產(chǎn)時要求廠家對按規(guī)范要求保證墻板養(yǎng)護(hù)期必須達(dá)到28天，強(qiáng)度達(dá)到100%;其次，在墻板養(yǎng)護(hù)28天后，對墻板進(jìn)行烘干，含水率控制在5%以內(nèi)，經(jīng)過實際數(shù)據(jù)檢查，烘干后的墻板干燥收縮率小于0.4mm/m，烘干前的墻板干燥收縮率在0.8mm/m左右;最后，要求廠家提供的墻板必須塑封好，在運(yùn)輸過程嚴(yán)格注意防水處理，以確保墻板安裝前狀態(tài)和烘干后的狀態(tài)保持一致。經(jīng)過技術(shù)分析，通過以上手段控制墻板的干燥收縮率可以使裂縫產(chǎn)生幾率降低50%。

2.改進(jìn)墻板的施工工藝。    

針對墻板裂縫主要產(chǎn)生在板與板拼縫出、與柱、梁交接處、門窗洞口周圍的特征，經(jīng)過技術(shù)分析發(fā)現(xiàn)，主要是由于接縫處砂漿不夠飽滿、砂漿與墻板未能很好的粘結(jié)而產(chǎn)生的空隙導(dǎo)致板與板之間、板與柱、梁之間產(chǎn)生抗拉強(qiáng)度不夠，在應(yīng)力大于粘結(jié)強(qiáng)度的時候產(chǎn)生裂縫。經(jīng)過總結(jié)分析，對墻板安裝工藝進(jìn)行了改進(jìn)。

首先，對接縫處構(gòu)件進(jìn)行基層清理，去除表面的灰塵、油污等后，之后刷界面劑增加砂漿與構(gòu)件的粘結(jié)強(qiáng)度;其次，接縫處采用“后澆法”灌注砂漿。增大拼縫的空間，在板與板之間、板與柱、梁之間形成后澆帶，保證砂漿完全能夠灌注到拼縫處;最后，門窗洞口四面陽角處鋪設(shè)玻纖網(wǎng)格布，提高拼縫處砂漿粘結(jié)強(qiáng)度。經(jīng)過技術(shù)分析和現(xiàn)場觀測，通過以上施工工藝改進(jìn)，墻板產(chǎn)生裂縫的幾率降低了30%。

3.合理對施工后的墻板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。     

墻板安裝后，對接縫處砂漿進(jìn)行合理養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)的時間不低于7天。

綜合上述，輕質(zhì)隔墻板裂縫可以通過控制墻板的干燥收縮率、改進(jìn)墻板施工工藝、合理養(yǎng)護(hù)等方式進(jìn)行防治，通過現(xiàn)場觀察分析經(jīng)過上述方式進(jìn)行防治后的墻板在2年、4年后均未出現(xiàn)裂縫。隨著我國城市化進(jìn)程的不斷發(fā)展，考慮輕質(zhì)隔墻板在節(jié)能、環(huán)保、利廢、防火等方面的綜合優(yōu)勢下，輕質(zhì)隔墻板應(yīng)用將更為廣泛。同時考慮到傳統(tǒng)輕質(zhì)隔墻板的一些質(zhì)量通病，需要加強(qiáng)新型節(jié)能墻體材料的研究和施工工藝的優(yōu)化，以滿足市場的進(jìn)一步需求。